12月28日首屆“南方杯”賽事圓滿落幕后，主辦方代表及參賽代表蒞臨速航鋒將坪山工廠參觀指導。來訪嘉賓有福建醫(yī)科大學、廣州醫(yī)科大學、南方醫(yī)科大學等各大醫(yī)科高校的專家教授及學生。

嘉賓們的到訪受到了速航的熱烈歡迎。速航科技研發(fā)總監(jiān)王中博士首先為來訪的嘉賓們發(fā)表了《NiTi根管器械》的專題演講。通過詳細的講解，讓嘉賓們了解速航獨創(chuàng)的形狀記憶合金研發(fā)技術和高精尖的NiTi合金醫(yī)用器械產(chǎn)品。其中重點介紹了速航自主研發(fā)的梯度柔性鎳鈦根管銼，此項技術獲得了國家和國際發(fā)明專利證書。

速航梯度柔性鎳鈦根管銼——藍金剛，通過柔性可控完成軟硬特性定向定段分布，并通過MAXTECH制造工藝實現(xiàn)馬氏體與奧氏體晶相均衡調(diào)和，制成剛?cè)岵⑼瑫r具備良好柔韌性和強力切削性能的根管銼產(chǎn)品。

講座結束后，嘉賓們在工作人員的陪同下參觀了工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，對速航工廠高度自動化、標準化的自主研發(fā)生產(chǎn)設備給予了高度評價。速航的全部加工設備均來自工程師們的獨特設計和自主研發(fā)。目前速航獨創(chuàng)的NiTi合金技術MAXTech已經(jīng)發(fā)展到第七代，應用于根管銼的處理工藝上，制造了多樣化的一系列鎳鈦醫(yī)用器械產(chǎn)品。

速航工廠從原材料的熱拔冷拔，到產(chǎn)品的成形處理，再到包裝、儲存，數(shù)百臺機器一齊運作，整齊有序、環(huán)環(huán)相扣地完成口腔醫(yī)療器械產(chǎn)品的全流程生產(chǎn)，一年的產(chǎn)量可突破5000萬支根管銼和6000萬根正畸絲。

隨后嘉賓們還參觀了速航精密的激光檢測設備，高度肯定了速航對于產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控。速航工廠的每一條生產(chǎn)線上均設置嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，通過高精激光檢測設備光學技術對產(chǎn)品進行精度檢測，嚴格將產(chǎn)品尺寸公差控制在±2微米以內(nèi)。配合人工質(zhì)檢雙重質(zhì)檢，以遠超國家標準的要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本次工廠參觀與各大院校的專家教授進行了深入的交流，獲得了許多關于速航未來發(fā)展的指導和建議，讓我們受益匪淺。速航創(chuàng)立二十年來勵精圖治，時刻不忘創(chuàng)新突破，完善自我，帶來更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。未來的每一個二十年，速航也會不忘初心，砥礪前行，讓我們一同期待速航開創(chuàng)更美好的未來。